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除尘布袋厂家——四川康盛洁环保科技有限公司为大家列出下列除尘布袋预防磨损的方法，解析了除尘布袋磨损的原因和解决办法。

1、除尘布袋袋口Ψ▂

布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，滤袋♀内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过♀滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，冲刷︼破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞最终造成袋口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。

2、滤袋袋身

除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种☆情况：

如果破损痕迹』由内向外，破损在袋笼竖筋接触处。说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或╱喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往∏可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤↘袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨〓胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证☉安装质量。袋式除尘器◣设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

3、除∴尘布袋下部

滤袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底々部向上300mm以内，磨损多在一侧，下卐部最为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨卐断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距◆过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用⌒制作精良的袋笼。

滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损√是由于含尘烟气对滤袋局部的冲㊣　刷造成的，说明滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉★尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破︾损不断扩大，滤袋破损严重可导致〗滤袋环形断裂。

滤袋下部内侧磨损：多见于与袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼◤底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋Ψ笼磨擦破损。更换优质袋笼即可解决。

4、滤袋底部

滤袋底部外侧磨损：破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料∩位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。通过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。

5、除尘布袋内侧

滤袋内侧破损¤多是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，最终磨损滤袋。使用与滤袋匹配的优质袋笼可避免【滤袋内侧磨损。

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